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选择导热油时应注意的问题
2022/3/2

矿物油型和合成型

导热油根据化学组成或制造原料的不同可分为矿物油型导热油和合成型导热油。

矿物油型导热油是以石油为原料,经蒸馏和精制(包括溶剂精制和加氢精制)工艺得到的适当馏分生产的产品。其主要组分为烃类的混合物。

合成型导热油是以化学合成工艺生产的,具有一定化学结构和确定的化学名称的产品。根据最高允许使用温度,合成型导热油划分为普通合成型和具有特殊高热稳定性合成型。

导热油传热方式有两种:液相和气相传热方式。

液相传热方式的工作温度低于导热油操作压力时的饱和温度,在液相状态下工作传热;气相传热方式的工作温度是在导热油的操作压力下的饱和温度,产生的饱和蒸气作为传热介质。大部分导热油为液相传热介质,少数为气相。

液相传热方式蒸气压低、安全性高、使用更方便,但在传热过程中,由于它传递的是介质的显热,传热中伴随着介质的温度变化,会产生温差;相比之下,气相传热方式能满足更稳定的温度,更适合控温精度要求高、被加热介质敏感的情况,也能提供更高的温度,但是操作压力较高,对设备承压等级要求高。 

通过以上的介绍,客户会根据自身导热油加热系统的使用方式,较易区分选择气相还是液相导热油。但是在选择矿物油型还是合成型时,往往会存在一个认识误区:即合成型导热油的热稳定性一定优于矿物油型。实际上,普通合成型导热油的热稳定性不一定优于矿物油型导热油。

例如,普通合成型烷基苯类导热油的最高允许使用温度在280~300℃,一般矿物油型导热油的最高允许使用温度也在280~300℃,个别矿物油型导热油可达310℃或320℃。只有具有特殊高热稳定性合成型导热油的热稳定性才能优于矿物油型导热油。


在选择导热油前,还应确定适当的加热工艺流程,最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦的原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正,同时还要对系统进行认真清洗。

注意事项

目前,我国导热油产品执行SH/T 0677-1999“导热油”标准,用户在购买前应注意以下问题:

(1)考察产品最高使用温度的真实性,经石科院采用热稳定性试验方法确定,即在最高使用温度下进行试验后外观透明,无悬浮物和沉淀,总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照,分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的最高使用温度是如何确定的,有无权威机构的检测报告。根据国际化标准分类,矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320℃,目前多数该油品的最高使用温度为300℃。(2)考察产品的蒸发性和安全性-闪点(开口)符合标准指标要求,初馏点不低于其最高使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。(3)考察产品的精制深度-外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%,馏含量不大于0.2%。(4)考察产品的低温流动性-根据用户所处地区和设备的环境温度情况,选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃,低温运动粘度(0℃或更低温度)相对比较低。(5)考察产品的传热性能-具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。

(6)选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。

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