工业清洗剂选择指南 |
2022/8/19 |
清洗的工件 一般清洗工件有铝、铜、铁、锌合金等几种; 生产过程中工件表面污垢类型(油、蜡、粉尘等); 工件结构是否复杂,有无缝隙、盲孔; 是否有表面涂层容易刮花、易脱落; 是否容易生锈; 工件是否是组合材质,如合金上有塑料材质镶嵌等; 对于化学品有无特别要求(如禁用化学品,环保型要求,酸碱性等)。 清洗的条件 在开始清洗前先要对清洗对象、清洗环境做一个了解,主要有以下几点:1、机械工件清洗时要注意表面上是否有残留; 2、设备防锈、防变色能力如何,是否能使用强碱性清洗剂; 3、是否有电镀、发黑、阳极氧化、喷漆、PVD镀膜、真空加膜处理等表面处理工序。 清洗剂选择由于清洗的基材的差异,而选择适当的清洗剂,清洗环境分为:中性、酸性、碱性,正确的选取表面活性剂会在其中发挥重要的作用。 1、酸洗过程中 为提高酸洗效果,即加速氧化层的溶解,延缓酸对基体的腐蚀,抑制氢原子向基体的扩散,金属酸洗液中常常加入少量表面活性剂,这是因为加入的表面活性剂会在金属表面形成一层薄膜,起到一定的缓蚀作用。 2、在碱洗过程中表面活性剂的主要作用就是降低表面张力、乳化、分散污垢,从而显著提高清洗效率。非离子表面活性剂(如烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚等)具有良好的润湿和渗透能力。①加入少量表面活性剂可以降低基材与液面的表面张力,以及提升渗透性,让碱液更好与油污接触,形成皂化反应,除去一部分油脂。 ②加入表面活性剂后可提增加对油脂的乳化分散。③加入机溶剂清洗过程中。主要使用的表面活性剂有酯、醚和胺的环氧乙烷加成物或它们的混合物,也可采用非离子和阴离子表面活性剂的复配物。 表面活性剂的选择,由溶剂的类型和拟配制的清洗剂乳化液的类型来决定。另外,在溶剂基清洗剂中还应加入某些助溶剂,以提高溶剂的溶解量(如高级醇、乙二醇、乙二醇衍生物等)。 |