| 什么是工业清洗剂？ |
| 2022/11/3 |
“工业清洗剂=洗洁精？？？”
在工业的制造加工过程中用来除去污垢及残留物的化学或生物制剂统称为工业清洗剂，常见工业清洗剂有：铝合金件除油清洗剂、脱脂清洗剂、碳钢件除油清洗剂、模具清洗剂、五金件除蜡清洗剂、线路板铜点除氧化清洗剂、铁板除锈清洗剂等。 工业清洗及常用表面活性剂分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。 工业清洗剂家族
有机溶剂清洗剂
☆ 有机溶剂清洗剂主要指配方中不含有水的有机溶剂，大多数以烃类（烷烃、芳香烃）、氯代烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原材料。有有机溶剂清洗的作用机理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于有机溶剂的物质，例如（油脂、蜡、树脂、橡胶、染料和一些胶类物质等）和一些有机类的污垢。有机溶剂清洗剂的清洗特点是在常温常压下呈现液体、流动性好，粘度小，具有较强的挥发性，清洗过后在物质表面残留较少，或者不会造成残留，在清洗过程中还不会对基材造成腐蚀和伤害。
水基清洗剂
☆ 早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。例如对于电镀前的除油处理，就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等进行复配，基本对基材没有腐蚀性，使用时无需加热，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作简单，无毒，对环境不会造成危害，人工清洗机械清洗均可，清洗后处理简单。 半水基清洗剂
☆ 半水基清洗剂与有机溶剂清洗剂和水基清洗剂的不同之处在于其向有机溶剂中加入了水和表面活性剂。因此它的清洗机理也包含了表面活性剂的水基清洗剂和有机溶剂清洗剂相结合的机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透性好的优点，又提高了对水性油污的去除能力，与有机溶剂清洗剂相比，增强了在无机污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗剂的闪点，降低了挥发性，从而提高了原溶剂的安全性，应用范围也更加广泛。
适合工业清洗剂生长的土壤 金属加工工业
食品工业的化学清洗以保持食品卫生为目的，主要清洗食品容器及加工设备，清洗剂的选择主要针对机械上结垢而定。
主要针对脱除油墨，金属网，辊筒，煮浆设备（如去皮机、削片机、筛网等）清洗。
目的是清除化工生产中产生的锈垢和其它化学成分垢类，提高生产率，保证设备正常运转。
★火力发电厂由锅炉，汽轮机与发电机组成。清洗部分大致分为水、蒸汽循环系统，燃烧气系统，冷却循环系统等。 ★原子能发电站，主要清洗原子能反应堆。 ★电力通讯设备的带电清洗。
主要包括：铁路车辆的外部清洗；汽车，轿车的外部清洗；铝制拖车的清洗；车辆的内部清洗（散热器、油箱、发动机）；走行部分和车辆部件的清洗。 船舶工业油船的清洗，发动机的清洗，造船部件的清洗。
飞机机身外部，飞机机身内部，发动机清洗（积碳）和涂料的剥离。
纺织工业的纤维材料加工过程中常要用到清洗操作，主要包括羊毛、羊绒等清洗。
主要用于半导体硅片清洗、半导体集成线路的清洗、印刷电路板清洗、液晶显示器清洗等。 工业清洗的环境问题
清洗后废液处理 以水系清洗剂为例，由于清洗后废液中含有油脂污垢、泥砂、积炭、金属屑与极性氧化物等，使水质不符合排放标准，应进行处理。一般处理工艺可借鉴乳化液污水处理方法。可分三步：（１）用物理方法沉淀静置与过滤，去除悬浮物、浮油和沉渣。（２）破乳化油、盐析、凝聚、气浮与电解相结合，达到油分离。 （３）污水净化，可用生物化学法，臭氧法，砂滤活性碳吸附法等。经三级工艺处理的废水可达到国家废水排放标准。
臭氧层保护 据报道，联合国环境规划署（ｕＮＥＰ）制定了一些环境法规，主要对工业清洗剂加以限制，并组织２４个国家共同签署了《关于消耗臭气层物质的蒙特利尔议定书》，中国政府于１９９１年正式加人修正后的议定书，同时中国政府制定了相应的《中国清洗行业整体淘汰０Ｄｓ计划》。
化工工业清洗剂 （1）清洗污垢的速度快，溶垢彻底，清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。
（2）清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能
够被处理到符合国家相关法规的要求。
（3）对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
（4）清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化，清洗成本低，不造成过多的资源消耗。
（5）清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。
（6）清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。 |