近年来，聚氨酯制品越来越受到人们的青睐，比如在生活中冰箱保温层、床垫、汽车部件中，被**地应用。

生产聚氨酯泡沫的工厂每年产生大量的边角料、模具溢料、废品，在下游各个应用领域也产生了大量的废弃物如报废汽车中的旧聚氨酯泡沫及弹性体，它们都需要进行回收处理。

聚氨酯总体可分为热固和热塑性两大类，可以制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主），聚氨酯纤维（氨纶），以及聚氨酯弹性体。

填埋法是一种无奈的办法，既占用土地，又耗费用。焚烧回收热能，由于聚氨酯是含氮聚合物，必须严格控制燃烧条件，需要有吸收装置，减少有毒气体对环境的污染。本文将介绍一些对废旧聚氨酯进行回收利用的物理和化学方法，希望能给大家带来比较**的视角。

物理回收

物理回收为聚氨酯硬泡和复合材料的回收提供了一种有效、经济的方法。

1、黏结成型

这种方法是应用*为**的回收技术。通过粉碎机，将软质聚氨酯泡沫粉碎成数厘米的碎片，在混合器中喷洒反应型聚氨酯类黏合剂。

粘结成型技术不仅有极大的灵活性，其*终制品的机械性能也有很大的可变性。聚氨酯制品*成功的回收利用方法是用软泡边角料等废旧泡沫通过黏结的方法生产再生聚氨酯泡沫，主要用作地毯背衬、运动垫、隔音材料等产品。

硬质聚氨酯泡沫、反应注射成型（RIM） 聚氨酯弹性体等也能采用同样的方法回收利用。废料颗粒与异*预聚体混合，热压成型，例如制造管道供热系统的管托架。

在日本，有的公司把回收的RIM材料颗粒与橡胶碎屑以25：75的质量比混合，作为运动跑道、网球场和高尔夫球场的铺面材料的颗粒原料使用。在欧洲硬泡颗粒与***I混合制成聚氨酯粒子板。用聚氨酯泡沫废料制成的板材与刨花板同样牢固，适用于水上设备。

2.、热压成型

热固性的聚氨酯软泡及RIM聚氨酯制品在100-200℃的温度范围具有一定的热软化可塑性能。废旧聚氨酯在高温高压之下，可以完全不使用黏合剂就能相互黏结在一起。而为了使再生产品更加均匀，往往是将废料粉碎后再加热加压成型。

3、作填料使用

聚氨酯软泡可以通过低温粉碎或者研磨工艺变成微细颗粒，并把这种颗粒的分散液加入多元醇中，用于制造聚氨酯泡沫或其他制品，不但使废旧聚氨酯材料得到回收，还可有效地降**品成本。

可以把废旧RIM聚氨酯粉碎成粉末，掺混到原料中，再制造RIM弹性体。废旧聚氨酯硬泡及聚异*脲酸酯（PIR）泡沫废料粉碎后，也可用于在组合料中添加比如5%回收料，制造硬泡。

化学回收化学回收法即就是采用醇解、胺解、水解或热解等方法，把聚氨酯品泡沫分解成聚氨酯原料或其他化学原料的方法

1、二元醇解法

二元醇解法是化学回收方法中应用*为**的一种。在小分子二元醇（如乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇）及催化剂（叔胺、醇胺或有机金属化合物）的存在下，聚氨酯（泡沫、弹性体、RIM制品等）在200°C左右的温度进行醇解，反应数小时，可得到再生多元醇。再生多元醇可以与新鲜多元醇混合，用于制造聚氨酯材料。

2、胺解法

聚氨酯泡沫可以通过胺解转化为*初的软质多元醇和硬质多元醇。胺解过程是聚氨酯泡沫在加压升温过程中与胺反应。采用的胺解剂包括二丁基胺、*、内酰胺或内酰胺加和物，反应可以在150℃以下的温度进行。

3、其他化学回收方法

水解法——可用*作为水解催化剂，使聚氨酯软泡及硬泡分解，生成多元醇和胺类中间体，用作回收原料。

碱解法——将聚醚、碱金属氢氧化物作分解剂，泡沫分解后除去碳酸盐，得到回收多元醇及芳香族二胺。

将醇解和胺解结合的工艺——将*、 *及二胺作分解剂，除去碳酸盐固体，得到*及二胺。

醇磷法——以*和卤代*为分解剂，分解产物为*和磷酸铵固体，容易分离。

*分解法——日本将废聚氨酯软泡粉碎后与*混合，在酸性条件下加热，氨基甲酸酯键断裂，与酚的羟基结合，然后与甲醛反应制造酚醛树脂，添加*使之固化，即可制得强度与韧性较好、耐热性优良的酚醛树脂制品。

热解——可将聚氨酯软泡在有氧或无氧条件下高温分解，得到油状物质，通过分离可得到多元醇。

热能回收及填埋处理

1、直接燃烧

可以把聚氨酯泡沫单独或与其他废塑料一起磨成粉末，替代细炭粉在炉中燃烧，回收热能。将聚氨酯肥料进行微细粉末化可提高燃烧效率。

2、热解成燃料

在无氧、高温、高压及催化剂存在下，软质聚氨酯泡沫塑料、弹性体可进行热分解，得到气体和油类产物。

3、填埋处理及生物分解性聚氨酯

目前有相当量的聚氨酯泡沫废料是填埋处理的。有些泡沫不能回收利用，如用作苗床的聚氨酯泡沫不可能再生利用。

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