随着机械的进步和汽车内燃机的发展，对设备的负荷、速度、温度提出了更高的要求，为了保证机械设备的正常运行，有必要在润滑油中加入各种添加剂复合使用，以提高润滑油的各种物理化学性质和润滑性能。

目前，市场所售的润滑油中，基础油所占的比例70%-99%，决定着润滑油基本理化性质和某些特性，添加剂的含量虽然少，但能起到改变润滑油已有性能并赋予润滑油新的性能以满足机械设备正常运行的关键作用

润滑油添加剂种类繁多，功能各异，按其功能划分可分为氧化剂、降凝剂、分散剂、乳化剂、乳化剂、泡剂等（通过自身的理化性质来改善基础油的性能）以及磨剂、防锈剂、防腐剂等（通过与金属相互作用形成油膜起到保护金属表面的作用）。

近年来，润滑油中使用各种类型和功能的添加剂使其趋向复杂多功能材料转变，下面就为大家详细讲解一下润滑油的作用原理。

大部分机械设备由金属或金属合金材料组成，这些设备长期在开放体系中运行会产生热量导致温度升高发生化学变化致使润滑油发生变质，并在设备的持续运转中产生对设备有腐蚀性的酸性物质，造成设备的腐蚀。

同时生成积碳、胶状物和漆膜等物质堵塞管道，引发设备故障和运行问题。氧化剂添加剂能够通过性分子来提高润滑油的氧化安定性，延缓氧化过程，并且在金属表面形成具有磨性的防护膜，将具有腐蚀性的酸性物质与金属材料隔绝开，避免了设备在运行中受到腐蚀和氧化，从而延长设备的使用寿命。

研究表明，烃类润滑剂的氧化是一个自氧化过程，其反应机理就是自由基的链反应机理，包括四个不同的反应阶段：链引发、链增长、链支化和链终止。链引发阶段是烃类在金属离子、热或光的激发下从碳氢分子中除去氢原子而形成自由基的过程。

碳氢化合物的混合物一般不会以所预测的方式氧化，需要将单个组分的预期效果相叠加。已研究出的氧化剂能显著降低氧化速率。

氧化剂可以通过两种方式起作用，一种是通过与在链传递过程中形成的自由基反应生成稳定的产物，防止该特定链在反应过程中进一步参与反应。另一种是能够通过金属支承面或金属离子，从而抑制了对氧化反应的催化作用。常用的链终止添加剂有有机芳香胺、酚或硫化物等。

润滑油原料多用作乳化剂、湿润剂、润滑剂，目前我司提供的产品有一乙、二乙、三乙和二乙二醇丁醚等，欢迎前来选购咨询。