润滑油的用途和作用是非常重要的，不要觉得换机油不过是一项日常保养就忽略它，反过来想为什么要定期更换机油，足以说明润滑油对润滑系统及发动机保护的重要性！上海曹氏化工科技发展有限公司提供多种化工原料，欢迎咨询了解。

     下面，就来跟着曹氏小编的步伐来了解一下润滑油的作用及工作机理。

润滑油的作用

      由摩擦引起的磨损对机械设备运动件损伤巨大，尤其是干摩擦，瞬间可以将摩擦副损坏、烧毁。有效减小磨损的最有效方法是润滑，也就是在发生相对运动的各种摩擦副的接触面加入润滑剂，从而使两接触面之间形成润滑膜，将原来直接接触的干摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦，达到减小摩擦，减小磨损，延长机械设备的使用寿命的目的，主要作用有以下几点：

     1、润滑作用：由于润滑油的存在，在摩擦副的接触面之间形成润滑膜，变干摩擦为边界摩擦或流体摩擦，达到减小摩擦、减少磨损的目的。

     2、冷却作用：摩擦副在工作中会产生大量的摩擦热，润滑油在循环中将摩擦热带走，防止摩擦副温度过高烧坏。

     3、清洗作用：流动的润滑油从摩擦副上洗净磨损下来的金属粒。

     4、防锈作用：润滑油膜使金属表面与空气隔开，防止或减缓氧化。

     5、减震作用：润滑油是极易变形的流体，通常吸附在摩擦副表面，当摩擦副受到外力冲击时油膜可以吸震缓冲。

     6、密封作用：有特殊密封作用的润滑工位，润滑油膜可以形成密封层，防止水、气体或者杂质的侵入，如压缩机活塞环润滑可以起到密封作用。 

为什么使用了润滑油，机器还是损坏？

      润滑在机械设备中如此重要的作用奠定了润滑在设备管理中的核心地位。维修是修复已损坏设备和功能，而润滑是减少设备损坏。显然，充分、有效的润滑成本远比维修低很多，同时还不影响生产节奏。润滑管理的核心任务是保证润滑始终充分、有效，那么，我们怎样才能做好润滑管理呢？生产实践中，可以说，每台设备都得到了润滑，可为什么有些设备还频繁损坏呢？原来，润滑不仅仅是加加油那么简单，保证充分有效润滑是关键。 

      保证润滑效果充分、有效，主要做好以下一些工作：

     1、建立健全润滑管理制度、润滑台账，润滑记录真实及时，保证所有润滑点不遗漏、不超期润滑。

     2、正确选用润滑油品。摩擦副离不开润滑，正确选择合适的润滑油至关重要。润滑油质量指标有很多，主要指标有两个：粘度和粘温特性。粘度：润滑油重要质量指标，粘度过小，会形成半液体润滑或边界润滑，从而加速摩擦副磨损，还容易漏油；粘度过大，流动性差，渗透性与散热性差，内摩擦阻力大，流动困难，消耗功率大。因此，合理选择粘度，是摩擦副充分润滑的保证。粘温特性：润滑油的特性随温度变化的特性称粘温特性，用粘度指数表示，粘度指数越大，该油品的粘温特性越好，表示它的粘度值随温度变化越大，因而越适合用于温度多变或变化范围广的场合。随着润滑科技的不断发展，人们在实践中不断探索，开发出了越来越多的用于各种应用场合的专用油，如从特性上有耐高温、耐低温、抗磨、抗乳化等，从应用上有齿轮油、冷冻机油、空压机油等。我们在选用润滑油时要充分了解润滑副运动速度、承载负荷、工作温度、工作环境特性，从而选用最匹配的润滑油。实际工作中，设备厂家都明确具体的给出了润滑油品牌，一般我们严格遵照厂家给定品牌使用油品就可以了，如需代用，需要经过严格确认，不可随意代用。

     3、加强油品管理。在润滑油采购、储存、运输、分装使用中要防止油品混淆、变质、进杂、进水。

     4、润滑工作管理要坚持“五定三过滤”，即定点、定质、定量、定期、定人，三过滤即入库过滤、发放过滤、加油过滤，确保机械杂质不进入润滑系统。

     5、严格控制加油量，保证油量符合规定。太少会造成部门齿轮、轴承接触不到润滑油，形不成油膜而出现干摩擦，太多则会造成润滑油散热空间减小，油温升高，油膜变薄，加剧磨损。

     6、正确操作设备。超载工作、频繁停机与启动会造成油温升高、润滑效果下降。

     7、润滑点维护管理。日常工作中要经常检查润滑点，包括油量是否需要补加、油质是否变质而需要更换、是否有漏油现象、注油口是否严密不漏水不进尘、油路是否通畅，滤芯有否堵塞等，确保润滑效果确定、润滑状况良好。

     8、加强润滑管理人员、操作人员业务水平培训，不断提升润滑技术水平进步。

润滑油为什么会劣化？

      引起润滑失败的原因有很多，但润滑油劣化失效是润滑失败的主要原因，常见的润滑油劣化失效的形式主要有：

        1、高温。不耐受高温的润滑油长期处在高温条件下会加速氧化，出现变黑、变稠的现象，润滑性能急剧下降。

        2、乳化。润滑油中存在水分，在高速扰动作用下油水均匀分散，油品颜色变白，称为乳化。乳化后的润滑油润滑性能下降，严重乳化的油品几乎没有润滑性能，同时，水分会破坏润滑油形成的油膜，造成局部瞬时干摩擦；引起设备锈蚀；还会加速有机酸对金属的腐蚀作用，使油品产生沉渣；使金属盐类等添加剂发生水解反应，产生大量的油泥和酸性物质而形成沉淀，堵塞油路。

        3、杂质。一些来自空气中的尘埃、金属磨粒、润滑油氧化物、乳化后产生的沉淀等在摩擦副间形成阻隔，严重损伤摩擦副表面和配合精度。

        4、添加剂失效。润滑油中的添加剂在高温或有水存在的条件下易失效，或加速用完而使润滑性能下降，如抗磨剂失效或用完则抗磨性下降。

        5、粘度指数增进剂失效。粘度指数增进剂分子结构一般为长链结构，高温条件下长链易断裂，不再具有增粘作用。

        6、基础油失效。基础油是添加剂的载体，基础油失效则添加剂就不会发挥作用。 

　 　综上所述，润滑是保证设备正常运转，减少设备故障的关键因素，润滑油对于设备就像血液对于人体一样不可或缺且不得污染。上海曹氏化工科技发展有限公司专注化工原料生产，我司润滑油原料多用于乳化剂、湿润剂、润滑剂，目前上海曹氏化工科技发展有限公司提供的产品有一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和乙二醇丁醚等。